真空耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
真空耙式干燥機是負壓密封容器，漏氣率低、放氣率小和穩(wěn)定性好是它的三大指標。為了保障箱體漏氣率低，需要保障其動密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。大門橡膠密封圈的壓緊力應當均勻且保障其壓下量不小于膠圈特征尺寸的1/4。設備箱體上的焊縫結構應按照真空工藝方面的要求，焊接質量應嚴格控制，以使得焊縫強度高、漏氣率低。
盡量做到一條焊縫一遍焊接，即焊縫搭接處越少越好，一遍焊接成功的概率越高越好。因為焊縫搭接處是夾渣、氣孔及裂紋的易發(fā)區(qū)域，容易漏氣；而補焊容易產生新的熱應力，拉裂焊縫；如果補焊時溫度過高、時間過長，有可能導致補焊處母材晶格發(fā)生變化，呈蜂窩狀疏松結構，使其漏氣變得嚴重。當溫度達860℃時，不銹鋼材料的金相組織將會產生變化，因此，在焊制不銹鋼材質的箱體或補焊其焊縫時應當注意焊縫質量。為了保障真空耙式干燥機箱體內表面放氣率小，對其內表面的粗糙度應嚴格要求。表面越光滑吸附氣體越少，在加溫干燥時放氣越小。
而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環(huán)境下的金屬表面，為了增強防腐蝕能力，也應該增加其表面的光滑程度。負壓容器容易因受外壓而失穩(wěn)變形。為了保障箱體在真空干燥過程中具有牢靠的穩(wěn)定性，其結構設計程序應予嚴格要求。方箱形真空耙式干燥機箱體，由于其穩(wěn)定性差，需要采用加強筋補強。根據箱體材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗的壓力值，就可以確定焊接方形結構箱體的壁厚、加強筋尺寸及分布。
