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品牌	瑞力干燥	加工定制	否
產(chǎn)地	國產(chǎn)	適用物料	其他
操作方式	其他	接觸方式	間接式
燃料	其他

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

    有機(jī)污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備烘干機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干爆設(shè)備。設(shè)督內(nèi)部有兩根或害四根空心轉(zhuǎn)動軸，空心軸上集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，艮度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速中過“膠粘化相區(qū)域”。

       同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干爆的污泥由螺旋送料機(jī)走量地連續(xù)送入干燥機(jī)的カ加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、抗半，不斷更新加熱介面，與器身和菜葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)抗半，使污泥中渉出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干爆均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式売體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的落法效率，既達(dá)到了污泥干化的目的，又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。是針對污泥這一關(guān)具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計(jì)的污泥干爆設(shè)備，在烘干機(jī)簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避兔了污泥在干燥機(jī)內(nèi)的沽粘和過分干爆現(xiàn)象無機(jī)污泥干燥機(jī)烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干爆、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干爆、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)菌渣等各種污泥及各種渣等高濕物料干燥有機(jī)污泥干燥機(jī)烘干機(jī)：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干爆機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干爆機(jī)（臥式），可將初含水85％以下的高濕物料一次烘高粘度污泥烘干機(jī)設(shè)備干到終含水12％以下，干燥時(shí)間短，一般為2－10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈抗拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)妄好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分落發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因比，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干爆、無機(jī)污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制及含油水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10－15％，含水率在40－90％，含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、意、配等有惡皇的有毒物質(zhì)。我國石油化學(xué)行業(yè)中，每年要產(chǎn)生大量的含油污泥，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪。國家已將煉油廠等工業(yè)產(chǎn)生的含油污泥列為國家危險(xiǎn)廢物名錄煉油廠污水處理場產(chǎn)生的含油污泥，主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥些含油污泥組成各異，通常含油率在10－50％之間，含水率在40－90％之間，同時(shí)伴有一定量的國體。

有機(jī)污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備使用特點(diǎn)：

1、物料與熱葉片充分接觸，干爆均勻。

2、傳熱熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能*。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停習(xí)時(shí)間

4、物料表面損傷輕，對結(jié)晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

5、干燥室全封結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作，無交叉污染

6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)