ZLG系列振動流化床干燥廠家熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。干燥機(jī)床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
ZLG系列振動流化床干燥廠家特點(diǎn)：● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
振動流化床干燥機(jī)，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。振動流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴(kuò)大應(yīng)用的新型設(shè)備，正日益成為干燥設(shè)備中的主要機(jī)型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。
流化床操作具有固體顆粒混合好、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動區(qū)；②顆粒粒度分布寬時，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。
振動流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動流化床中受機(jī)械振動的作用，處于運(yùn)動狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。
振動流化床床形和加熱方式等有多種不同的結(jié)構(gòu)，工業(yè)上根據(jù)激振方式的不同，常見有以下幾種振動流化床。
①激振電機(jī)驅(qū)動。激振電機(jī)安裝在床體后部，通常采用固定激振角（一般為30°~60°）。它通過調(diào)節(jié)激振力和堰板高度（堰板安裝在多孔板出料端）以改變物料在床內(nèi)的停留時間。其外形結(jié)構(gòu)如下圖所示（ZLC一1型系列振動流化床），其機(jī)身質(zhì)量用彈簧支承在四個支座上。
②激振電機(jī)安裝在中間振動流化床重心的位置上，它可以調(diào)節(jié)激振電機(jī)的方位，改變激振力方向及激振力大小來改變物料在床中的停留時間，但調(diào)節(jié)幅度不大，因激振角超過75°時會引起床體異常振動，
上述兩種振動流化床，在激振電機(jī)產(chǎn)生使物料向前運(yùn)動的同時會產(chǎn)生橫向力（橫向力通常由兩側(cè)面激振電機(jī)間加設(shè)橫梁來承受），當(dāng)橫向力過大或床體結(jié)構(gòu)不合理時會造成床的下箱體開裂。
③下圖是在床底部安裝了電機(jī)鏈輪驅(qū)動，裝有偏心條塊的軸來產(chǎn)生激振力的振動流化床。這種激振方式可避免有害的橫向力（其通常比較小）。尼羅公司將此種振動流化床用于奶粉二級干燥，據(jù)報(bào)道大型的多孔板面積可達(dá)16m2。 [
如果有一料層放在振動空間，就會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：初隨著振動加速度的增加，料層逐漸被壓實(shí)；當(dāng)加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）時，料層密度達(dá)到大；如果進(jìn)一步增加振動加速度，則料層便開始膨脹，并出現(xiàn)所謂振動流化狀態(tài)。這時。放在振動表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合，并且很容易作水平或傾斜移動，也可沿螺旋面向上（或向下）輸送。在此條件下，若利用傳導(dǎo)、對流、輻射或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量，即可達(dá)到物料干燥目的。
振動流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動，使物料有一個拋擲和松動的過程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來，以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化*借助于風(fēng)力（熱空氣）來完成，而振動流化床干燥機(jī)則主要通過振動力來完成?？梢允刮锪系男×骰俣冉档?，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。
編輯
流化床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。
2、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。
3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器（或脈沖式布袋除塵器）除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包裝。
ZLG系列振動流化床干燥廠家技術(shù)參數(shù)表：
機(jī)型
流化床面積
m2
進(jìn)風(fēng)溫度
℃
出風(fēng)溫度
蒸發(fā)水份能力
Kg/h
振動電機(jī)
型號
功率KW
ZLG3×0.30
0.9
70~140
40~70
20～35
YZS8-6
0.75×2
ZLG4.5×0.30
1.35
35～50
YZS10-6
ZLG4.5×0.45
2.025
50～70
YZS15-6
1.1×2
ZLG4.5×0.60
2.7
70～90
ZLG6×0.45
80～100
ZLG6×0.60
3.6
100～130
YZS20-6
1.5×2
ZLG6×0.75
4.5
120～170
ZLG6×0.9
5.4
140～170
YZS30-6
2.2×2
ZLG7.5×0.6
130～150
ZLG7.5×0.75
5.625
150～180
YZS40-6
3.0×2
ZLG7.5×0.9
6.75
160～210
ZLG7.5×1.2
9.0
200～280
YZS50-6
3.7×2
ZLG7.5×1.5
11.25
230~330
ZLG8×1.8
14.4
290~420
YZS75-6
5.5×2
