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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	適用物料	膏糊泥漿狀
功率	30kw	操作方式	連續(xù)式
水分蒸發(fā)量	300kg/h	接觸方式	直接式
進(jìn)風(fēng)量	150-300m³/h	燃料	燃?xì)?/td>
外形尺寸	12000x6000x7200mm	供貨周期	35天

四氧化三錳閃蒸干燥供應(yīng)產(chǎn)品介紹：

    閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

閃蒸烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

     空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入赤泥干燥機(jī)。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換

四氧化三錳閃蒸干燥供應(yīng)優(yōu)點(diǎn)

1、環(huán)境防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)： 在微負(fù)壓操作的系統(tǒng)，消除了環(huán)境的污染，并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質(zhì)不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。

2、自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料和放電： 根據(jù)不同的材料，饋線(xiàn)和饋線(xiàn)采取不同的形式，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和連續(xù)進(jìn)料和理順材料。

3、動(dòng)力匹配： 根據(jù)不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細(xì)度，初始含水量，*的水分，休止角等），鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，混頻器，饋線(xiàn)，具有較好的功率。