螺桿造粒機(jī)服務(wù)單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
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螺桿造粒機(jī)服務(wù) 污泥螺桿造粒機(jī) 工業(yè)污泥造粒機(jī) ，包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內(nèi)，傳動軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內(nèi)，傳動軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置
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螺桿造粒機(jī)服務(wù)原理：
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
單螺桿的擠出原理
單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
料口一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。
第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。
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