鐵粉回轉滾筒干燥機轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對物料特性的適應性強。
鐵粉回轉滾筒干燥機
工作原理：濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
混合過程：采用連續(xù)注入粉料、連續(xù)注入霧化液體到滾筒內(nèi)計量加料方法實現(xiàn)對物料的初步混合；滾筒內(nèi)一組高速旋轉的葉片再對物料進行二次攪拌混合；滾筒旋轉帶動物料翻動對物料進行三次翻動混合。在這三種混合效果的作用下，物料被快速混合好。
優(yōu)點：混合、分散效果好，調整方便，生產(chǎn)穩(wěn)定。還有節(jié)省投資、降低能耗和生產(chǎn)成本及改善作業(yè)環(huán)境等。
主機由螺旋拋料器、攪拌器、旋轉噴水盤、滾筒等構成。經(jīng)磨粉機磨細的粉料由提運設備輸入到線性補償料斗。料斗上裝有上、下限料位器。料位高于上*，提運設備自動停車；料位低于下*，提運設備自動開啟，以保持料斗中始終有一定的粉料，起到穩(wěn)料作用。料斗下的螺旋給料機把粉料定量輸進混合機主機的螺旋拋料器，由螺旋拋料器把干細粉料連續(xù)輸進滾筒內(nèi)，同時旋轉噴水盤噴出物化水，在攪拌器和滾筒的作用下，干細粉料和物化水充分混合，形成均勻的加濕粉料。經(jīng)陳腐后可直接用于壓型。
